Muttern & Unterlegscheiben

Muttern und Federscheiben sind gängige Befestigungskombinationen bei mechanischen Verbindungen. 
Muttern arbeiten hauptsächlich mit Bolzen, um die Last festzuklemmen und zu tragen und so die Verbindungsfestigkeit sicherzustellen. 
Federscheiben sind auf ihre Elastizität angewiesen, um eine Vorspannung zu erzeugen und so ein Lösen durch Vibrationen zu verhindern. Sie werden häufig in Anwendungen mit hohen Vibrationen wie Motoren, Fahrzeugen und Ventilatoren eingesetzt.
Muttern werden nach ihrer Struktur in Sechskantmuttern, Flanschmuttern, Nylon-Kontermuttern und Flügelmuttern usw. und nach ihrer Festigkeit in die Klassen 4, 8 und 10 usw. eingeteilt. Zu den Federscheiben zählen hauptsächlich gewöhnliche Federscheiben, Hochleistungsfederscheiben und Wellfederscheiben.
Materialmäßig werden in beiden Fällen üblicherweise Kohlenstoffstahl und Edelstahl verwendet. 
Kohlenstoffstahl ist kostengünstig und hochfest und eignet sich für allgemeine Industrie- und Bauanwendungen; Edelstahl 304 und 316 weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und werden in feuchten, chemischen und Küstenumgebungen verwendet.
Die Oberflächenbehandlungen bestehen hauptsächlich aus Verzinken, Dacromet-Beschichtung und Schwärzen, um die Rostbeständigkeit zu verbessern. 
Für den allgemeinen Einsatz in Innenräumen reicht das Verzinken aus, während für Außenanwendungen und Szenarien mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit Dacromet oder Edelstahl gewählt wird, der die Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen wie Befestigung, Lockerungsschutz und Haltbarkeit umfassend erfüllt.